Table of Contents
Contactvrije verwerking, lagere instelkosten, minder vervuiling en verwerkingsflexibiliteit zijn slechts een paar voorbeelden van de vele voorbeelden die er zijn. Afhankelijk van het materiaal en de toepassing heeft elke verwerkingsmethode natuurlijk zijn voordelen, bijvoorbeeld bij het tegelijkertijd snijden van meerdere voorbeelden in een stapel..
Lasersnijden staat centraal in de productie-industrie. Het maakt gebruik van een laserstraal met een hoge energiefocus om functionele onderdelen te markeren en te graveren. Lasers maken ingewikkelde ontwerpen, teksten en afbeeldingen op auto-onderdelen, medische apparatuur en houtwerk. Deze markeringen maken maatwerk en gemakkelijke traceerbaarheid van onderdelen mogelijk. Er zijn drie soorten lasers; Nd: YAG-lasers, glasvezel en CO2.
Voordat u een type gebruikt, is het belangrijk om te begrijpen hoe elk type werkt. In dit artikel worden lasersnijden, soorten lasersnijders, voordelen, nadelen en toepassingen van lasermarkeren uitgelegd. Metaal lasersnijden Lasersnijden is een contactloos proces waarbij nauwkeurige en regelbare hitte wordt gebruikt om een materiaal te snijden. De warmtebron is een zeer gerichte laserstraal die een oppervlak verdampt, smelt, verbrandt of blaast om een zo glad mogelijke afwerking te bereiken.
De energie-input is minder, wat dit proces nuttig maakt bij het werken met dunne en gevoelige platen. lasersnijbedrijf. Dit is een reactief proces waarbij zuurstof met natuurlijk of acetyleengas wordt gebruikt om ontsteking te veroorzaken en het oppervlak van staal te laten smelten. Vlamsnijden is een langzaam proces met een grote, door hitte beïnvloede zone
Het gebruik van deze inerte gassen voorkomt reactie met zuurstof uit de lucht, waardoor een oppervlak ontstaat dat mogelijk geen verdere behandeling behoeft. Lasersnijtechnologie Een fiberlasersnijder werkt door de g-code en laserstraal te genereren vóór het markeren of etsen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de stappen van het lasersnijden Voordat u het lasersnijproces uitvoert, is de eerste stap het genereren van de g-code.
Het geeft instructies over hoe en waar de snijkop moet bewegen en geeft het patroon weer dat in het materiaal moet worden gesneden. G-code wordt geschreven met behulp van de CAM-software en overgedragen via een kabel of via een internetverbinding. Het volgende is het genereren van laserstralen. Dit proces vindt plaats in de lasersnijder met behulp van een versterkingsmedium, optische elementen en twee reflecterende spiegels.
Wanneer energie wordt toegevoerd aan het versterkingsmedium, wordt het aanwezige elektron opgewonden tot een hoger energieniveau. Terwijl het zich ontspant tot zijn metastabiele toestand, komt er een foton vrij. Dit foton interageert met een ander elektron, waardoor een ander foton met dezelfde golflengte vrijkomt. Deze cascadereactie leidt tot de versterking van licht.
De versterkte fotonen passeren de enigszins transparante spiegel en vormen een laserstraal. Bij het snijproces wordt de laserstraal op het gebied gericht dat u wilt snijden. Dit proces maakt gebruik van een lens die de lichtbundel focust op een kleine diameter. Wanneer de laserstraal in contact komt met het oppervlak van het materiaal, smelt het en snijdt het er doorheen.
Let op: Voor vormgeven van metalenZorg ervoor dat u de laserparameters instelt, inclusief het laservermogen, de brandpuntsafstand en de snelheid. Veel lasersneden hebben een ingebouwd koelsysteem dat oververhitting voorkomt. Zodra u het eindproduct heeft, kunt u aanvullende nabewerkingstechnieken gebruiken om de oppervlakteafwerking te verbeteren. Fiberlasersnijden van metaal Er zijn drie hoofdtypen lasersnijders die worden gebruikt voor snijden, etsen en graveren.
In dit gedeelte worden de typen uitgelegd en hoe ze werken Dit type gebruikt kooldioxide samen met helium, waterstof en stikstof als versterkingsmedium. Deze extra gassen dienen specifieke functies en verbeteren de algehele prestaties van het lasersnijsysteem. CO2-lasers hebben een hoog vermogen en produceren infrarood licht met een golflengte van 10.6 micrometer Hoewel je bepaalde metalen kunt verwerken met behulp van CO2-lasers, zijn niet-metalen materialen doorgaans de beste kandidaten daarvoor.
Dit lasertype is niet ideaal voor materialen die zeer reactief zijn of een hoge thermische absorptie hebben. Het versterkingsmedium hier is een vezel die is gedoteerd met zeldzame aardelementen zoals ytterbium, neodymium en erbium. Wanneer energie wordt toegepast, absorberen de doteringionen deze en zenden ze fotonen uit. lasersnijden metaal. De golflengte van de laserstraal varieert en is afhankelijk van het doteringsmiddel dat wordt gebruikt
Er zijn minder beweegbare onderdelen en er is minimaal onderhoud nodig. Bovendien snijden ze veel materialen, waaronder metalen, kunststoffen en keramiek, met een hoge mate van nauwkeurigheid en precisie. GaslaserLaser in vaste toestandLaser in vaste toestand10.6 µm (infrarood)1064 nm (meestal)Typisch rond 1064 nmMetalen, keramiek, kunststoffen, hout, acryl, etc. Metalen, keramiek, kunststoffen, halfgeleiders, enz.
U kunt het markeren, etsen of graveren met behulp van fiber- of CO2-lasers. De markeerbewerking op roestvrij staal kan uitgloeien of ablatie zijn. Deze technieken zorgen voor zuivere markeringen die mogelijk geen verdere verwerking behoeven. Lasergraveren kan echter milde verkleuringen veroorzaken. Roestvast staal vindt wijdverspreide toepassing bij buitentoepassingen die superieure afwerkingen vereisen.
Hoewel uitdagend, is het mogelijk om met de juiste instellingen te snijden. Voor de beste resultaten gebruikt u een CO2-laser in combinatie met zuurstof of stikstof. Lasergesneden titanium heeft een wijdverspreide toepassing vanwege zijn uitzonderlijke sterkte en lichtgewicht karakter. Koper heeft een goede thermische en elektrische geleidbaarheid, waardoor het een geschikte kandidaat is voor lasersnijden.
Het is echter nog steeds mogelijk om CO2-lasers te gebruiken. Bij het gebruik van CO2-lasers voor kopermateriaal is het belangrijk om het werkstuk vóór het snijden te besproeien met metalen die de energie ervan kunnen overschrijden. Lasersnijden van aluminium is een populair proces in de productie-industrie. Dit komt omdat aluminium sterk reflecterend is, waardoor het gemakkelijk en sneller te snijden is.
Het meest geschikt zijn echter CO2 en vezels. Welke werkwijze men hanteert, hangt af van de dikte van het werkstuk en het gewenste resultaat. Messing is een legering van zink en koper. Koper is zacht waardoor messing gemakkelijker te snijden is met lasers. CO2 en vezels komen het meest voor bij het lasersnijden van messing.
Messing is sterk reflecterend en absorbeert zeer weinig laserenergie. Om messing goed te snijden, gebruikt u een lage snelheid en smelt u zo snel mogelijk. Kunststoffen zijn een andere categorie materialen die je kunt lasersnijden. Het meest geschikt zijn CO2-lasers, omdat de meeste kunststoffen energie op die golflengte absorberen. Fiberlasers werken ook.
De meest voorkomende kunststoffen voor lasersnijden zijn acryl, styreen, lucite en polyoxymethyleen. Lasers kunnen hout naadloos markeren, snijden en graveren. CO2-, fiber- en diodelasers werken perfect met zowel hard als zacht hout. Diodelasers verdienen de voorkeur voor afbeeldingen of kunstwerken vanwege de diverse kleuropties die ze hebben. CO2-lasers zijn krachtiger en produceren geen afval.
Voor dikke materialen zoals tijdschriften en schoenen kunt u met twee passages fijnere gravures maken. Let op: het gebruikte type laser en het resultaat zijn afhankelijk van het leertype. Bovendien kun je niet alle leersoorten lasersnijden. Sommige zijn brandbaar en produceren giftige dampen. Er zijn verschillende voordelen aan het gebruik van een fiberlasersnijder voor metaaltechnologie.
Het is geautomatiseerd en kan herhaalbare complexe ontwerpen creëren, zelfs op uitdagende of delicate materialen. Het wordt geleverd met hoge toleranties tot +/- 0.1 mm. Het is belangrijk om de juiste instellingen te gebruiken en de spiegels goed uit te lijnen om de nauwkeurigheid van het lasersnijden te verbeteren. Metaallasersnijden is een contactloos proces, waardoor het zeer snel gaat.
Table of Contents
Latest Posts
Lasergesneden Plaatwerk - Lasersnijden Metaal - Voet-Lasercutting.be
Laser & Water - Staal Op Maat - Lasersnijden Metaal - Voet-Lasercutting.be
Buislasersnijden: De Beste Optie Voor Al Je Maatwerk - Lasersnijden Metaal - Voet-Lasercutting.be
Navigation
Latest Posts
Lasergesneden Plaatwerk - Lasersnijden Metaal - Voet-Lasercutting.be
Laser & Water - Staal Op Maat - Lasersnijden Metaal - Voet-Lasercutting.be
Buislasersnijden: De Beste Optie Voor Al Je Maatwerk - Lasersnijden Metaal - Voet-Lasercutting.be